300℃高温循环器 单流体加热制冷系统

制冷加热控温系统

控温范围：-120°C ~ +300°C

特点：不仅可以控制导热介质温度，还可以控制反应物料温度

应用：各种反应器（微通道、玻璃、夹套反应器等）、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

型号		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介质温度范围		-30℃～180℃	-38℃～180℃	-40℃～200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈		PT100
温度反馈		设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率		2kW	2kW	3kW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循环泵流量、压力		max10L/min  0.8bar	max10L/min  0.8bar	max20L/min  1bar
压缩机		泰康/思科普
节流方式		电子膨胀阀
蒸发器		板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		ZG1/2	ZG1/2	ZG1/2
水冷型 W温度 20度			800L/H1.5bar~4barZG1/2	800L/H1.5bar~4barZG1/2
外型尺寸 cm		35*56*75	40*70*130	40*70*130
标配重量kg		55kg	60kg	85kg
电源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 5kW（max)
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源		100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相
选配		加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃

　　温控循环试验箱通过其准确的温控系统，能够为干燥工艺提供稳定、可靠的环境。在干燥过程中，温控循环试验箱通过准确控制温度，确保物料在适宜的温度下进行干燥，从而提高干燥效果和产品质量。

　　1、温度设置：在使用温控循环试验箱进行干燥工艺时，需要根据物料的性质和干燥要求，合理设置温度。过高的温度可能导致物料烧焦或变质，而过低的温度则会影响干燥速度和效果。因此，在设置温度时，需要充分了解物料的特性，确保在适宜的温度范围内进行干燥。

　　2、通风与散热：温控循环试验箱在运行过程中会产生一定的热量，因此需要保持良好的通风和散热条件。在使用时，需要确保设备周围有足够的空间，避免设备过于拥挤或靠近墙壁等障碍物。同时，还需要定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物，确保设备的正常运行。

　　3、物料放置：在将物料放入温控循环试验箱进行干燥时，需要注意物料的放置方式。物料应整齐有序地放置在干燥室内，避免相互堆叠或挤压。不同类型的物料应分开放置，以免相互污染。此外，物料之间应留有足够的间隙，以便于空气的流通和干燥。

　　安全检查：温控循环试验箱需要确保设备的电源线路安全可靠，避免漏电等安全隐患。其次，需要定期检查设备的加热元件、温度传感器等关键部件的工作状态，确保其正常运行。

温控循环试验箱广泛应用于化工、医药、工业、实验室等行业中的干燥工艺，温控循环试验箱可用于药品的干燥和稳定。

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