地埋式泵站明基环保一体化提升泵站运行

地埋式泵站的腐蚀程度取决于酸性、潮湿环境的程度。由于它的全身全被周围土壤包围着，如果土壤本身含有水分、酸性物质程度高，而泵站却无刻不在跟这样的环境进行着接触，由于本身是铁制品，在这样酸性且潮湿的环境中当然容易被腐蚀，如果外界温度升高，更会加剧环保设备的腐蚀。那有预防腐蚀地埋式泵站的方法吗？答案是有的。

地埋式泵站在设计的时候，就要根据当地环境的特性进行材料的合理选用。材料是决定腐蚀速度的关键因素。选择材料先要考虑材料本身的耐蚀性能，耐腐蚀材料包括金属材料和非金属材料。非金属材料多用作黑色金属的防腐措施。普通碳钢是目前应用常见的金属材料，主要缺点是耐蚀性能不好，必须采取涂层防护，以延长设备的使用寿命。同时，耐腐蚀金属材料的选择必须考虑介质的性质、温度和压力；必须考虑设备的类型与结构，必须考虑产品的要求；必须考虑材料的价格与来源。

然后考虑的是机械结构与工艺选择。在实际应用中如果泵站结构设计太过复杂或者设计不合理，则很有可能会导致热应力、积尘和积液等，从而设备的某些接合部位发生腐蚀现象。因此在对机械的结构要进行合理设计，从而提高机械设备的防腐蚀能力。设计过程中要满足以下要求：机械部件的形状应该尽量简单；机械部件表面不能有缺陷或损坏；机械部件尽量使用一样的金属材料；机械部件中尽量不要有缝隙；机械表面要使用较好的防锈漆，这样可以避免机械部件和腐蚀介质的直接接触，起隔离作用。在对焊缝涂漆时一定要注意，要保证机械部件的每一个部位，包括接缝处，都要涂漆；涂漆前除锈，为提高附着力必要时可采用磷化处理。在机械设备的设计方面，要尽量避免凹形状的出现，或者在设备上设计排水孔，预防水分在设备上滞留所导致的金属腐蚀；在焊接的过程中，要尽量采用连续焊接技术，且对焊接处的夹缝要进行合理设计。

常见的方法是通过表面涂层来泵站防腐蚀。在设备表面涂漆能达到良好的防腐目的，是常见的一种防腐蚀方法。涂层防护一般不改变设备的结构和强度，仅在外部涂装防护层，使设备与周围介质隔离而免遭腐蚀。目前使用的防腐漆料大多邻苯二jia酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛+磷suan等油料涂漆。通过表面涂层来防腐蚀先要充分了解涂漆对象的材质、表面状态、形状、施工环境及使用情况等，并结合漆膜的漆刷能力、机械性质、防锈能力、漆膜的老化等因素合理选择材料。

一体化提升泵站是城市污水处理的关键工序，对整个污水处理的正常运行和起着重要作用。以污水处理为例，介绍了一体化提升泵站的工艺原理及调试运行，城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由一体化提升泵站来完成的。

一体化提升泵站结构为：

1、全密闭污水提升泵分为双泵或单泵，地面自由安装。

2、一体化提升泵站的外部泵箱材质PE,耐腐蚀优于不锈钢水箱。

3、泵箱由模具一次成型，全密闭结构，无任何焊缝，运行安全，无泄露,无异味。

4、污水提升泵为潜污泵干式安装，通行颗粒：?50mm。

5、自带防止水流倒灌的一体式止回阀片。

6、自带电控箱，根据调节容积设报警、正常、 三个工作液位，气压自动控制，无需任何手动控制，提升泵运行模式：S1，S3-30%。

7、压力出口自带截止阀，安装、检修维护过程简便快捷。

8、安装占地面积小800x800mm，结构紧凑，节省空间。

泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第1是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第2是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第3是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第4是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

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