车间废气处理设备 催化燃烧装置 工厂废气治理设备

车间废气处理设备 催化燃烧装置 工厂废气治理设备

 

在催化剂存在下，废气中的可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约预热燃料，减小反应器的容积，还能提高反应速率，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。预热过的制药生产废气流经催化床，在此进行催化反应，排出的高温气体引入换热器，把能量传给入口废气。

 

催化燃烧的主要优点是操作温度较低，燃料耗量低，保温要求不严格，能减少回火及火灾危险；缺点是催化剂较贵，需要再生，基建投资大，大颗粒物及液滴应预先除去，而且不能用于使催化剂中毒的气体。

 

催化燃烧主要用来治理制药工业和化学工业产生的有机废气和消除恶臭，在催化剂作用下，有机废气中的碳氢化物可以在较低温度下（300～400℃）迅速氧化，生成CO2和 H2O，使气体得到净化。

 

催化剂的存在可以降低反应进行的活化能，主要原因在于反应物可以在催化剂表面吸附，生成活化结合物，再转化为产物，这样就改变了由反应物到反应产物的反应途径，转变为：表面吸附→活化结合物→产物，这一过程所需的活化能要比直接反应低得多，从而加快了反应速度。催化剂是进行催化燃烧的关键，因此，必须对催化剂有所要求：①活性高。在低温条件下的活性要高，以降低起燃点。②热稳定性要好。即在高温下催化剂仍能保持其催化性能。③抗毒性强。④使用寿命长等。

 

常用的催化剂有以下两类。

 

（1）贵金属类：贵金属类有Pt、Pd、Rb等，在催化剂中的含量为0.1%～0.5%，活性高，热稳定性好，寿命长，但价格贵，来源困难。

 

（2）非贵金属氧化物或盐类：非贵金属氧化物或盐类主要有Mn、Cr、Cu、Fe、Ni、Co及稀土金属类氧化物或盐，这类催化剂一般含金属量为5%。

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