氟化液温度控制单元的冷媒泄露办法

SUNDI系列制冷加热控温系统

控温范围：-120°C ~ +350°C

特点：不仅可以控制导热介质温度，还可以控制反应物料温度

应用：各种反应器（微通道、玻璃、夹套反应器等）、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

型号		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介质温度范围		-30℃～180℃	-38℃～180℃	-40℃～200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈		PT100
温度反馈		设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率		2kW	2kW	3kW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循环泵流量、压力		max10L/min  0.8bar	max10L/min  0.8bar	max20L/min  1bar
压缩机		泰康/思科普
节流方式		电子膨胀阀
蒸发器		板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		ZG1/2	ZG1/2	ZG1/2
水冷型 W温度 20度			800L/H1.5bar~4barZG1/2	800L/H1.5bar~4barZG1/2
外型尺寸 cm		35*56*75	40*70*130	40*70*130
标配重量kg		55kg	60kg	85kg
电源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 5kW（max)
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源		100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相
选配		加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃

　　氟化液温度控制单元可以为各种反应设备提供一个热冷受控、温度均匀恒定的环境，氟化液温度控制单元的循环系统广泛的应用于化工制药领域，那么，氟化液温度控制单元出现冷媒泄露该怎么解决呢？

　　1、氟化液温度控制单元的冷媒泄露怎么办？

　　氟化液温度控制单元设备在长期运行中，很有可能会发生冷媒泄露的情况，这个是需要及时应对，氟化液温度控制单元一旦发生情况的话，须现在氟化液温度控制单元冷媒泄露的地方进行补漏或者处理，再更换干燥剂，重新真空处理，充灌适当冷媒。当您发现漏冷媒部分浸于水中，请即停止氟化液温度控制单元运行，速将水箱内水排除掉，以免压缩机将水吸入系统中赞成更严重损坏。氟化液温度控制单元的冷媒采用的都是型冷媒，运行更加靠谱。

　　2、在氟化液温度控制单元制冷剂不足的情况下该怎么办？

　　氟化液温度控制单元制冷效果差，出风口空气环境温度相关低一点，且用歧管压力表检查发现高压侧、低压侧压力均低环境温度为35℃左右时，低压表指数低于kg/，高压表指数低于，同时从视液镜中可见气泡流动。

　　制冷系统有制冷剂泄涌点，而导致制冷剂不足，处理方法用电子检漏仪查出泄涌点并进行处理或更换部件；若未更换部件仅适量补充制冷剂即可；若更换部件，应按要求补加适量冷冻油，并对系统抽真空后加足制冷剂；

氟化液温度控制单元的循环系统将制冷和加热集成于一体的设备，氟化液温度控制单元的循环系统是设备不管是在低温制冷效果还是在加热方面都可以很快的达到效果，氟化液温度控制单元的循环系统也可用于槽内作低温试验。低温恒温水槽即可加热也可制冷，具备内外循环功能，低温效果次于低温冷却循环泵。

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