反应釜冷热温度控制机 动态高低温一体机

制冷加热控温系统

控温范围：-120°C ~ +300°C

特点：不仅可以控制导热介质温度，还可以控制反应物料温度

应用：各种反应器（微通道、玻璃、夹套反应器等）、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

型号		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介质温度范围		-30℃～180℃	-38℃～180℃	-40℃～200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈		PT100
温度反馈		设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率		2kW	2kW	3kW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循环泵流量、压力		max10L/min  0.8bar	max10L/min  0.8bar	max20L/min  1bar
压缩机		泰康/思科普
节流方式		电子膨胀阀
蒸发器		板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		ZG1/2	ZG1/2	ZG1/2
水冷型 W温度 20度			800L/H1.5bar~4barZG1/2	800L/H1.5bar~4barZG1/2
外型尺寸 cm		35*56*75	40*70*130	40*70*130
标配重量kg		55kg	60kg	85kg
电源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 5kW（max)
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源		100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相
选配		加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃

　　在化工、医药、食品等众多工业领域中，反应釜作为反应设备，其温度控制精度直接影响到产品的质量和生产效率，为企业的稳定发展提供了有力保障。

　　反应釜冷热温度控制机通过动态的温度控制算法和准确的传感器，实现对反应釜内部温度的实时监控和调整。当反应釜内部温度高于或低于设定值时，控制机便会自动启动制冷或加热系统，使温度迅速回到设定范围，从而确保反应的稳定性和连续性。

　　此外，反应釜冷热温度控制机还具有多种保护功能，如超温保护、过载保护等，能够有效避免因设备故障或操作失误导致的生产事故。同时，控制机还具备智能化管理功能，可实现远程监控、故障诊断和数据记录，大大提高了设备的维护和管理效率。

　　在实际应用中，反应釜冷热温度控制机表现出了一定的稳定性和可靠性。以某化工企业为例，采用该控制机后，反应釜的温度波动范围明显缩小，产品质量得到了显著提升，同时生产效率也大幅提高。

总之，反应釜冷热温度控制机以其准确、稳定的温度控制能力和智能化管理功能，为工业生产提供了一定的保障。在未来的发展中，反应釜冷热温度控制机将继续发挥其在工业领域的作用，助力企业实现稳定、可持续的生产目标。

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