油田污水处理设备 油田废水治理 承接废水治理工程

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油田污水处理可分为两个阶段。一阶段是除油阶段。用油分离油和水，水的密度差，哺乳和絮凝剂。二阶段是过滤阶段。利用滤料的吸附和截留，将污水中的悬浮固体、油类和其他杂质吸附到滤料表面，或防止其通过滤料层。应根据含油废水中原油的密度和凝固点采取处理方法。目前国内外除油阶段主要采用的技术方法有重力分离槽技术、压力沉降除油技术、空气浮选除油技术、水力旋流器除油技术等。

重力除油技术是依靠油和水的相对密度差来达到除油的目的。含油废水进入油分离器后，大油滴在浮力作用下自由漂浮，乳化油在破乳剂(混凝剂)的作用下由小油滴变为大油滴。在一定的停留时间内，大部分原油漂浮在油罐的上部，并被移走。其特点是油罐容积大，废水停留时间长。即使来水的流量和水质突然改变，也不会严重影响出水水质。但其占地面积大，乳化油去除能力差。

压力沉积除油技术是用使油珠聚结的材料填充脱油设备。当含油污水通过聚结材料层时，细的油滴变成较大的油滴，这加速了油的上升，从而缩短了污水的停留时间。减小了器件体积。其特点是设备采用聚结斜板技术，提高了除油效率，适用于进水水量的变化，水质变化的能力比油箱的质量差。

气浮脱脂技术在含油污水中产生大量细小气泡，使悬浮油珠和水中粒径为0.25~25微米的固体颗粒附着在气泡上并一起漂浮到表面，从而去除来自污水的污垢。油和悬浮固体颗粒的目的。气浮可以提高悬浮油珠和固体颗粒的浮动速度，缩短加工时间。它具有加工能力大，加工效率高的特点，适用于稠油油田的含油污水和含高乳化油的含油污水。

水力旋流除油技术利用油水密度差，在液体高速旋转时，在离心力不相等的作用下实现油水分离。其特点是体积小，分离效率高。但对原油相对密度大于0.9的含油污水适应性较差。

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