陶瓷行业废气污染治理 承接陶瓷废气粉尘治理工程 提供废气处理设备

陶瓷行业废气污染治理 承接陶瓷废气粉尘治理工程 提供废气处理设备

 

陶瓷工业造成的污染源主要有原料的开采、磨料加工、运输、干配料、修坯的生产工序产生的无组织排放，以及陶瓷烧制、煤气站和磨机等产生的有组织排放。陶瓷烧制、煤气站等工业炉窑进行燃料燃烧产生有害烟气，产生的污染物主要有烟尘、粉尘、SO2、NOx等污染物；磨机和无组织排放产生的废气主要是粉尘。

 

陶瓷工业废气的分类：

 

1、工艺废气。工艺废气以含生产性粉尘为主，这些废气中的粉尘基本上接近或属于细粉尘，温度不高，排放量大，排放点多，粉尘中游离SiO2含量高，废气中粉尘分散度高。废气主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等。故在单级除尘系统中，惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的，必须选用除尘器。从粉尘的粒度来看，湿式除尘器、袋式除尘器以及电除尘器都是建筑卫生陶瓷工业废气净化系统较适合的除尘设备。

 

2、高温烟气。高温烟气产生于各种窑炉烧成设备生产过程中，这些烟气中含有CO、SO2、NOx、氟化物和烟尘等。如果窑炉烧成设备使用煤气或*作燃料，焙烧过程的污染会较小；如果使用煤作燃料并采用落后的倒焰窑，会产生较严重的烟粉尘污染，烟气中烟尘浓度达到2000mg/m3。

 

3、无组织粉尘。根据生产工艺流程，粉尘主要产生于原料配比、上料、压制成型过程中，干燥塔粉料输送至料仓的输送过程，原料堆放等工序。

 

陶瓷工业废气的特点：

 

1、排放点多。采用干法或半干法生产工艺，几乎所有的工艺环节都有废气产生，因而废气排放点多且较为集中。如卫生瓷生产中，除球磨机采用真空入磨和浇铸工段一般不产生废气外，其他工艺环节都有废气产生。

 

2、排放量大。采用半干法生产的废气量为110000～190000m3/t制品，其中破碎、磨机、筛分过程含尘废气占废气量的70%，烧成设备产生的烟气占废气量的30%左右。若用煤作燃料，不但烟气含硫量和含尘量更高，而且烟气中煤尘增加，林格曼黑度常在4级左右，对大气环境污染更为严重。为减少窑炉烟气的排放量，可采用将燃煤转化成煤气，再供陶瓷窑炉作为燃料的方法。

 

3、废气中粉尘分散度。高建筑卫生陶瓷厂随产品种类和工艺环节不同，所产生的废气粉尘分散度也有差别，其中粒径大于10μm的粉尘占总量的20％左右。

 

陶瓷行业除尘设备选型：

 

在陶瓷行业通风除尘工程中，除尘器是设备选型的关键。选择除尘器通常应考虑下面各因素：含尘气体及粉尘的性质、除尘效率的要求、设备运行的条件、投资与运行成本、设备占地面积大小和设备维护等。

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