催化燃烧一体机 有机废气处理催化燃烧设备 工业 VOCs废气处理

催化燃烧一体机 有机废气处理催化燃烧设备 工业 VOCs废气处理

 

通过燃烧方法将VOCs转化为CO2、水等无毒或毒性小的无机物的过程，称为燃烧净化法，其化学作用主要是燃烧氧化和高温下的热分解作用。此方法适用于治理可燃的或在高温情况下可以分解的有害气体，并广泛应用于化工、喷漆、绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机废气。

 

燃烧法的优点是去除率较高，一般在95％以上；缺点是直接燃烧法容易发生爆炸、浪费热能且易产生二次污染，热力燃烧法运行费用较高，催化燃烧法催化剂易中毒，对进气组分要求较严格，且催化剂需要定期更换。

 

冷凝法是利用VOCs在不同的温度和压力下具有不同的饱和蒸气压，通过降低温度和增加压力，使处于蒸气状态的污染物凝结出来，使其得以净化和回收。该法适用于处理较高浓度的有机蒸气。其中，VOCs的去除率与初始浓度和冷却温度有关。在一定温度下，初始浓度越大，其去除率越高。在理论上冷凝法对VOCs的去除率较高，但是当污染气体浓度较低时，需采取进一步的冷冻措施，这使运行成本提高。故冷凝法常作为其他方法净化VOCs的前处理，以降低有机负荷，回收有机物。

 

优点是设备工艺简单，能耗低，可回收有用成分；缺点是不适宜处理低浓度的有机气体，对入口VOCs要求严格，冷却温度较低时，耗电量较大。

 

生物法是在适宜的环境条件下，利用微生物的生命活动将VOCs气体中的有害物质转变成简单的无机物（CO2、H2O）及细胞物质等的过程。常见的生物法处理VOCs的方法有生物洗涤法、生物过滤法和生物滴滤法。

 

生物法的优点是去除率高，投资少，设备简单，运行费用低，较少形成二次污染，应用范围广。

 

生物法的缺点是微生物对环境要求较高，压损较大，抗冲击负荷能力较差，设备体积大，不适用于高卤素化合物的去除。

 

膜分离法是利用在压力差的推动下，气体透过膜的速率不同，从而将气体混合物分离的过程。该法适用于处理有机物浓度较高的废气，回收效率可以达到97％以上；且由于膜分离过程是一种纯物理过程，具有无相变化、节能、体积小、可拆分等特点，使膜广泛应用在制药、化工、水处理工艺过程及环保行业中。对不同组成的VOCs混合气体，根据其有机物的分子量，选择不同的膜，选择合适的膜工艺，从而达到较好的膜通量和截留率，进而可提高生产率、减少投资规模和运行成本。

 

膜分离法的优点是选择性好，适应性强，能耗低，无相态变化，可回收有用成分。

 

膜分离法的缺点是投资大，对膜的依赖性强，对膜的表面控制要求较高，膜分离装置操作要求高。

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