工艺过程恒温器 制药化工温度控制系统tcu

制冷加热控温系统

控温范围：-120°C ~ +300°C

特点：不仅可以控制导热介质温度，还可以控制反应物料温度

应用：各种反应器（微通道、玻璃、夹套反应器等）、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

型号		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介质温度范围		-30℃～180℃	-38℃～180℃	-40℃～200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈		PT100
温度反馈		设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率		2kW	2kW	3kW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循环泵流量、压力		max10L/min  0.8bar	max10L/min  0.8bar	max20L/min  1bar
压缩机		泰康/思科普
节流方式		电子膨胀阀
蒸发器		板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		ZG1/2	ZG1/2	ZG1/2
水冷型 W温度 20度			800L/H1.5bar~4barZG1/2	800L/H1.5bar~4barZG1/2
外型尺寸 cm		35*56*75	40*70*130	40*70*130
标配重量kg		55kg	60kg	85kg
电源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 5kW（max)
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源		100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相
选配		加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃

　　在现代制药工业中，药物研发与生产过程的准确控制是确保药物质量因素之一，其温度控制系统的稳定性直接关系到产品的品质。

　　一、高低温循环机概述

　　高低温循环机是一种集制冷加热循环于一体的温控设备，专为各类实验及工业生产中的温度控制需求设计，实现准确、快速的温度控制。在制药领域，这一技术的应用提升了药物研发与生产的效率。

　　二、制药反应釜中的高低温循环机应用优势

　　1、准确控温：高低温循环机采用PID温度控制算法，能够实现对制药反应釜内部温度的准确控制，确保化学反应在温度下进行，提高反应效率和产物纯度。

　　2、快速升降温：高低温循环机通过制冷与加热系统，高低温循环机能够在短时间内实现大幅度的温度升降，满足制药过程中变温的需求，加速实验或生产进程。

　　3、稳定可靠：制药反应过程中往往伴随着剧烈的化学反应和温度变化，高低温循环机具备强大的温度保持能力，即使在工况下也能保持温度的长期稳定，确保实验或生产的连续性和稳定性。

　　4、灵活适配：针对不同规模和类型的制药反应釜，高低温循环机提供多种型号和配置选择，能够满足从实验室小试到工业化大生产的各种需求。

高低温循环机在制药反应釜中的应用愈发广泛，提高了药物研发与生产的效率与准确度，还为制药企业带来了一定的效益。

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