反应釜夹套温度控制系统 物料冷热温控装置

制冷加热控温系统

控温范围：-120°C ~ +300°C

特点：不仅可以控制导热介质温度，还可以控制反应物料温度

应用：各种反应器（微通道、玻璃、夹套反应器等）、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。

型号		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介质温度范围		-30℃～180℃	-38℃～180℃	-40℃～200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈		PT100
温度反馈		设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率		2kW	2kW	3kW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循环泵流量、压力		max10L/min  0.8bar	max10L/min  0.8bar	max20L/min  1bar
压缩机		泰康/思科普
节流方式		电子膨胀阀
蒸发器		板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		ZG1/2	ZG1/2	ZG1/2
水冷型 W温度 20度			800L/H1.5bar~4barZG1/2	800L/H1.5bar~4barZG1/2
外型尺寸 cm		35*56*75	40*70*130	40*70*130
标配重量kg		55kg	60kg	85kg
电源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 5kW（max)
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源		100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相
选配		加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃

　　高低温动态控温装置是一种广泛应用于实验、生产和科研领域的准确设备，它能够在不同温度范围内准确控制温度，为各种实验和生产过程提供稳定的温度环境。为了保障实验和生产的安全性与准确性，以下是一些关于如何更好地使用和维护该装置的建议。

　　一、使用前的准备

　　1. 设备检查

　　在使用高低温动态控温装置之前，先应对设备进行检查。确认电源线、温度传感器、加热/制冷单元等部件是否完好无损，连接处是否紧固可靠。同时，检查电源、水源等配套设施是否齐全，并确认其工作状态正常。

　　2. 环境准备

　　将高低温动态控温装置放置在平稳的地面上，确保其不会因地面不平而晃动。设备周围应留有足够的空间，以便于操作和维护。保持机房内清洁，避免灰尘和杂物对设备造成影响。

　　3. 介质准备

　　根据设备应用温度范围选择合适的导热介质，并配置合适的连接管道。在加入介质前，应确保介质符合设备要求，避免使用不当的介质导致设备损坏或性能下降。

　　二、注意事项

　　1. 严格遵守操作规范

　　在使用设备前，务必熟悉设备的操作方法和安全规范，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。严格按照说明书操作，避免不必要的故障发生。

　　2. 定期检查与维护

　　定期对设备进行清洁和保养，去除表面积尘和污渍，保持设备的外观整洁。定期检查设备的各部件是否完好，如电源线、温度传感器、加热/制冷单元等，如有损坏应及时更换。定期对设备进行校准，确保温度控制精度和稳定性。

 

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